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BSN-C1283 水浸超声自动化成像检测系统

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水浸超声自动化成像检测系统BSN-C1283

主要应用:钎焊检测、扩散焊检测、靶材检测;复合材料检测;  铸锻件检测

 

钎焊检测案例

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    高速:最高可达600mm/0.6/秒)

                静音:几乎听不到设备运行的声音

      图像清晰逼真

      稳重、大气

 

 

超声主机技术参数

发射器

PRF

 25~10KHz

电压

 负方波,-25~-300V 步进 25V

宽度

 30~1000ns,5ns 步进

触发

 自触发、外触发、编码器触发

接收器

水平线性

 ≤0.4%

垂直线性

 ≤3%

灵敏度余量

配用 2.5P20 探头发现距探测面 200mm 的 Φ2mm 平底孔的探伤灵敏度余量不小于 56dB

阻尼

 40Ω、80Ω

采样率

 100M

带宽

 0.5~20MHz

增益

 0.0~110.0dB

滤波器

 窄带、宽带

检波 

 正向、负向、全波、射频、频谱

通道间串扰

 >60dB

最大输入信号

 14VPP

检测范围

 0.0~10000mm ( 钢纵波) ,连续可调,最小步进值0.1mm

显示延迟

 0~999.9μs

显示移位 

 -7.5~3000μs

信号处理

测量闸门

 A、B

闸门起点

 全范围

闸门宽度 

 闸门起点到全范围

闸门高度 

 5~95%

测量模式 

 前沿、峰值

显示读数

 闸门内读数幅度及声程

测量分辨率

 0.1mm

系统/其他

功耗 

 15W,依配置不同而异

数据传输

 1000M 以太网

网络接口

 100M/1000M 以太网接口

 

机械扫查机构技术参数

扫查速度

0~600mm/

重复定位精度 5us
定位精度 0.01mm

回程误差(也称机械精度)

0.02mm

步距

0.05~3mm

纵向分辨率(切片精度)

0.1mm

 

功率:3KW

 

软件功能

扫查过程中自动显示缺陷图像,缺陷大小和形状一目了然

ABCD扫描像显示并存储

全息C扫描,记录全部数据,可以后续进一步成像、切片、计算

缺陷自动回位:鼠标选中缺陷位置后,探头自动移动到缺陷上方

自动测量缺陷长度、不规则缺陷面积

自动统计缺陷大小、坐标

自动计算缺陷百分比

闸门自动跟踪

“超声CT”层析扫描结果

通过B扫、C扫、D扫的综合扫描,实现层析扫描,清晰分析每层状况,每层切片可薄至0.1mm

同时扫描所有层,大大提高探伤效

系统自由度:标配3

 

标准配置

编号

名称

数量

1

超声C扫超声主机   

1

2

超声C扫成像软件   

1

3

运动控制系统(板卡、软件、电机)

1

4

机械扫查机构

1

5

水槽

1

6

水浸探头

1

7

工控机

1

 

可选配置

8

选配:A(仰角)、B(俯角)

1

9

选配过滤装置

1

10

选配红外加温装置

1

11

选配紫外杀菌装置

1

 

 

 

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